桃罐头巴氏杀菌设备

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  桃罐头巴氏杀菌设备杀菌原理是利用高温长时间处理食品，并在这样的一个过程中杀死菌落。杀死菌落的温度为75度C，并保持时间为15到20秒，这样的一个过程不会破坏食品的味道和营养成分。

  巴氏杀菌线主要由加热装置、杀菌装置、制冷装置、管道和输送带等几个部分所组成。其中加热装置和杀菌装置是巴氏杀菌线的关键部分。加热装置主要由蒸汽锅炉、热水循环泵、热水贮罐和热水管道等部分构成，其作用是把水加热到需要的温度。杀菌装主要由杀菌器和冷却器构成，其作用是让高温的食品在适当的时间内通过杀菌装置，将其中的细菌杀死。

  巴氏杀菌线的操作的过程可大致分为预处理、加热、杀菌、降温、包装和消毒几个步骤。首先，将食品送入巴氏杀菌线前，一定要进行预处理，将食品对应的清洗干净。接下来加热阶段，将食品运送至加热装置，加热设备再将其加热到75度C，使细菌死亡。然后到达杀菌阶段，食品通过巴氏杀菌器中心散热器进行冷却处理。最后，降温阶段会将食品快速降温至室温以下，以保持原味和营养成分。

  灭菌:有效杀灭食品中的致病微生物和部分酶，如伤寒菌、大肠菌、结核杆菌等同时最好能够降低对食品中营养成分和有益菌(如乳酸杆菌)的破坏。通过调节不同的温度和时间参数，适应不一样食品的杀菌需求。冷却:完成杀菌过程后，立即对食品进行冷却处理，以防止过度热处理导致的品质下降，并快速降至适宜的储存温度，延长产品保质期。连续生产:构成连续流水线作业，包括提升、输送、杀菌、冷却和风干等多个环节，实现从原料到成品的自动化、连续化生产，提高生产效率。

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